Термообработка сварных швов

15 апр 2015

Продолжаем работать! Сопутствующий подогрев с последующей термообработкой приварки труб к трубной доске теплообменного аппарата

Термообработка сварных швов трубопроводов

Сварные соединения, выполненные дуговыми способами, непосредственно после процесса сварки характеризуются неоднородностью структуры и свойств сварного шва, зоны термического влияния, а также наличием в них сварочных напряжений.

Неоднородность структуры и свойств металла зависят главным образом от неравномерности нагрева при сварке. Металл шва в процессе сварки в расплавленном состоянии имеет температуру свыше 2000°С, в то время, как соседние слои металла находятся в твердом состоянии при намного более низких температурах. Вдоль сварного шва возникает область металла, которая при сварке нагревается до очень высокой температуры, а потом охлаждается до комнатной. Эта область называется зоной термического влияния (ЗТВ).

При нагреве все металлы расширяются, а при снижении температуры сжимаются. Этому процессу в области сварки препятствуют окружающие холодные слои металла и как следствие в области сварного шва и в ЗТВ возникают остаточные сварочные напряжения. Сварочные напряжения могут достигать значительных величин, близких к пределу текучести (250-350 МПа). Сварочные напряжения опасны тем, что могут вызвать появление трещин в сварных соединениях, особенно выполненных из легированных сталей. Кроме того, эти стали в производственных условиях при сварке быстро остывают, что приводит к образованию закалочных структур в сварном шве и ЗТВ, также способствующих образованию трещин. При больших остаточных напряжениях в присутствии определённых химических веществ могут происходить особый вид разрушения – коррозионное растрескивание. Например, очень малые концентрации хлоридов могут серьёзно воздействовать на обычно устойчивые нержавеющие стали.

Ещё одна проблема – водород. Если в зоне сварки окажется вода, то она может попасть под электрическую дугу. Под воздействием электричества вода будет разложена на кислород и водород, который, в свою очередь, попадет в расплав. Присутствие водорода может привести к серьезным проблемам при сварке.

Одним из основных средств решения этих проблем и повышения надежности сварных соединений является нагрев или термическая обработка, в результате которой снижается уровень сварочных напряжений, улучшается структура и свойства металла соединения, удаляется водород.

Оборудование для термообработки сварных швов трубопроводов

Основные виды термообработки сварных швов:

Предварительный подогрев перед сваркой;

Сопутствующий подогрев во время сварки;

Послесварочный нагрев.

Послесварочная термообработка имеет следующие разновидности:

Термический отдых;

Высокий отпуск;

Нормализация;

Стабилизирующий отжиг;

Аустенизация.

Термообработка сварных швов является важной стадией технологического процесса. Неправильно проведенная послесварочная термообработка сварных соединений может свести на "нет" все предыдущие усилия.

В зависимости от размера и вида обрабатываемого изделия, марки стали, вида термообработки, а также количества сварных швов на изделии экономически и технически целесообразным могут быть разные виды термообработки: местная (пошовная, локальная) термообработка отдельных сварных швов или объемная (внепечная) термообработка всего изделия.

Каталог продукции

Более 20 лет производим оборудование для термообработки сварных швов.

Новости

Термообработка сварных швов трубопроводов

Преимущества работы с нами

ДРУГИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПАРТНЕРЫ

Портфолио

Контактная информация

Каталог

местная термообработка аппарата

Работы в г. Новый Уренгой

7 тонн теплоизоляции

внепечная термообработка

Термообработка на Атоммаше

широкий ассортимент

Каталог продукции

Более 20 лет производим оборудование для термообработки сварных швов.

Новости

Термообработка сварных швов трубопроводов

Преимущества работы с нами

ДРУГИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПАРТНЕРЫ

Портфолио

Контактная информация

Каталог